Ваш самый уютный дом

Плазменная резка металла: правила и порядок действий

Резка металла с помощью плазмы является наиболее точной и аккуратной. Использовать данный способ можно практически для любых металлов, что расширяет сферу применения аппаратов.

Для получения заготовок правильной формы, нужного размера, можно заказать плазменную резку на www.hromitmontazh.ru/uslugi/plazmennaya-rezka.html.

Правила

Для резки металла применяется плазменно-дуговая технология обработки. В этом случае материал включается в электрическую схему всей системы. Между электродом плазмотрона и металлом, благодаря подаче тока, возникает дуга, которая своей температурой плавит металл в одной точке и рассекает его.

Главным правилом подобного способа обработки металла является толщина детали. Также оказывает влияние тип материала, одни виды поддаются резке лучше, другие требуют большего тока и скорости подачи ионизированного газа.

Определяя параметры работы нужно учитывать следующие показатели:

  1. Температура потока плазмы может колебаться в пределах от +5000°С до +30000°С. В этом случае нижний показатель создается для цветных металлов, верхний – для тугоплавких сортов стали.
  2. Скорость потока может колебаться в пределах 500–1500 м/с. Он зависит от толщины заготовки и вида обработки.
  3. Состав газа для резки зависит от типа металла. Для стали применяют кислород, сжатый воздух, для цветных металлов - водород, азот, аргон.
  4. Для качества и параметров разреза, определяющими факторами будут: сила тока, диаметр сопла, расход газа, скорость работы. Их нужно учитывать подбирая прибор для резки.

Все допуски и показатели плазменной резки должны соответствовать международному сертификату ISO 9013-2002.

Этапы

На первой стадии плазмотрон подключается к источнику электрической энергии с соответствующей силой тока. Это параметр указан на самом агрегате и в инструкции для пользования.

Включение аппарата формирует электрическую дугу. Для этого сопло должно быть расположено на расстоянии в сантиметрах от металлической заготовки, чтобы не возникла двойная дуга, которая будет действовать на плазмотрон. Ее температура на данном этапе составляет +5000°С.

В сопло подаётся газ с определенной скоростью. Он нагревается, расширяется, его скорость резко увеличивается. В результате температура возрастает до +20000°С.

При соприкосновении с дугой происходит ионизация газа, он превращается в плазменный поток с температурой струи в +30000°С. Регулируя ширину потока, расстояние до металла, скорость проводки вдоль заготовки оператор выполняет разрезание.