17.09.2020 17:09
Резка металла с помощью плазмы является наиболее точной и аккуратной. Использовать данный способ можно практически для любых металлов, что расширяет сферу применения аппаратов.
Для получения заготовок правильной формы, нужного размера, можно заказать плазменную резку на www.hromitmontazh.ru/uslugi/plazmennaya-rezka.html.
Для резки металла применяется плазменно-дуговая технология обработки. В этом случае материал включается в электрическую схему всей системы. Между электродом плазмотрона и металлом, благодаря подаче тока, возникает дуга, которая своей температурой плавит металл в одной точке и рассекает его.
Главным правилом подобного способа обработки металла является толщина детали. Также оказывает влияние тип материала, одни виды поддаются резке лучше, другие требуют большего тока и скорости подачи ионизированного газа.
Определяя параметры работы нужно учитывать следующие показатели:
Все допуски и показатели плазменной резки должны соответствовать международному сертификату ISO 9013-2002.
На первой стадии плазмотрон подключается к источнику электрической энергии с соответствующей силой тока. Это параметр указан на самом агрегате и в инструкции для пользования.
Включение аппарата формирует электрическую дугу. Для этого сопло должно быть расположено на расстоянии в сантиметрах от металлической заготовки, чтобы не возникла двойная дуга, которая будет действовать на плазмотрон. Ее температура на данном этапе составляет +5000°С.
В сопло подаётся газ с определенной скоростью. Он нагревается, расширяется, его скорость резко увеличивается. В результате температура возрастает до +20000°С.
При соприкосновении с дугой происходит ионизация газа, он превращается в плазменный поток с температурой струи в +30000°С. Регулируя ширину потока, расстояние до металла, скорость проводки вдоль заготовки оператор выполняет разрезание.